硫磺回收是石油、天然氣和煤化工行業常用的環保裝置。硫在原油加工過程中存在極大的危害：其一是腐蝕設備，影響裝置的長周期運行；其二是影響產品質量，造成環境污染。利用克勞斯工藝將原料中脫除的硫元素(以硫化氫的形式)還原為硫磺加以回收，實現清潔生產，降低污染，達到化害為利，保護環境的目的。

硫磺回收裝置一般包含有制硫反應爐和尾氣焚燒爐，兩爐各設置一臺燃燒器。單套適用于0.2～5.0萬噸/年規模的硫磺回收裝置。

兩爐燃燒器均配套燃燒控制系統，實現燃燒器的點火與熄火保護——開工前吹掃、電子點火及火焰監測，在燃燒器意外熄火時快速切斷燃氣和酸性氣向爐內的供應，防止爐膛燃料聚集發生爆炸，并發出聲光報警。

1. 設計基礎條件

殼體設計壓力：0.35 MPa.g   殼體設計溫度：370 ℃

襯里設計溫度：1700 ℃

1.1 允許壓降

酸性氣： 500 mmH?O            空  氣：400 mmH?O

尾  氣：500 mmH?O

1.2 技術指標

酸性氣H?S含量：26%(煤化工)～86%(石油化工)

酸性氣很大NH?含量：24%

1.3 燃料氣：天然氣、煉廠氣、干氣、馳放氣、液化石油氣等

密度：0.7～2.1kg/Nm3           低熱值：8000～108000 kJ/Nm3

溫度：常溫～200℃             壓力：0.2～0.3MPa.g

2. 規格型號